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056 工艺不对那是要死人的（第1页）

“怎么可能！我们的图纸在完成后都会校对，校对完成后还有审核……这些都是按照标准流程走的，怎么有问题呢？这么多年也没出问题啊……”

许明辉愣了。

拿着图纸看起来。

可不管怎么看，都没找出问题的所在。

看不出来，他就直接问刘跃：“没发现哪里有什么问题啊。”

许明辉确实没找出问题在哪里。

“比如这里，火箭筒后盖及前盖，都是用来密封发射筒中火箭弹的，避免外部的水汽或有害气体在储存过程中，对火箭弹产生侵蚀。按照技术部的工艺要求，车工在前，随后铣工加工，然后是钳工……”刘跃直接抽出一个零件的加工工序图，指着给许明辉看。

“没错啊！这类零件工序都是如此，车工在前、其次是铣工、最后是钳工，如果有更高要求，后面还有磨工等……”

许明辉更是不解地看着刘跃。

刘跃差点一口老血喷出来。

“许总，设计图纸对前后盖的要求不一样，尤其是后盖。发射前，前盖需要螺纹压紧密封条确保密封；发射时，前盖必须打开才能拔掉限制杆，否则无法打开击发机进行射击……”

许明辉更是疑惑。

他觉得刘跃这是小题大作，“工艺图子有注明啊，两份文件，这跟工序安排又有什么关系？”

“后盖的中间采用可破设计，火箭弹发射时，发射药燃烧产生推力，在发射筒内达到一定压力后，会自动破开后盖，从而推动火箭弹脱离发射筒，推力过高，会让火箭弹发射超过设定的点火距离，从而导致尾部发动机无法按时点火工作……按照这种工艺加工，最终会导致火箭弹发射时后盖无法破开产生更大推力；或者在压力不足的时候就被劈开……”

刘跃把整个火箭筒工作原理说得很明白。

而且把造成的后果，也严肃指了出来。

设计方案里的具体介绍都有。

显然，许明辉没看。

甚至整个技术部都没有看或者没认真看。

要不然，就不会采用现在这样加工工序。

“我们考虑过这问题，所以工艺文件上按照设计图纸的要求，加工过程必须保证所有后盖的厚度控制在0.001毫米范围内……”许明辉很无辜地看着刘跃，辩解着，“所有机械加工，不都按这种顺序排加工工序么？”

刘跃突然想要给徐明辉一巴掌！

最终，还是忍了。

“许总，先车床加工，然后铣工跟钳工。请问一下，在后续铣加工时，如何保证后盖破开位置的尺寸一致？车工排在后面，才能确保所有后盖尺寸保持一致……咱们这是小批量生产，不是单件。”

刘跃有些无力地看着许明辉。

他自己在机械加工车间待的时间不长，了解的生产工艺都比他们强！

以前刘跃根本不考虑加工问题，只管拿出设计，自然有实验车间的人根据他的设计来加工，绝对不会出任何问题。

毕竟，他们有着严格的质量控制体系，完善的技术标准。

军工系统，任何产品生产，但凡有0.001毫米超差，报废！

没有任何商量余地。

甚至很可能一个顶级零部件，生产周期长达几年时间，各种尺寸哪怕都符合设计要求，只有某一个尺寸超差0.001，生产成本几十万甚至上百万，依然必须报废。

原因无他，一旦要求这样严格的零件装配到航天飞机上，造成的结果，可能就是去月球基地的宇航员无法到到达基地或者无法返回地球！

或者装配套到某些超级卫星上，结果就是卫星无法进入预定轨道……

这样的结果，谁能承受？

“没法保证一致，就上磨床啊，那样一来，厚度绝对不会有问题……”

许明辉依然认为刘跃太过小题大作。

机械加工按照生产工序，只要需要多种设备加工的，涉及到车床的回转体零件，几乎都是车床加工排在前面；平面铣削类，就是铣床或刨床排在前面，然后才是其他机械设备加工……

磨床这种属于高精度加工的设备，几乎都是最后的精加工才用得上，排在后面。

“后盖中间有个弧面，需要车床加工，弧面如果先加工出来，铣工加工时，能否保证内部加工尺寸一致？车工加工的弧面跟铣工加工的几个小平面，是否能接平？弧面加工成型，铣工如果把小平面加工深了，如何保证尺寸？如果无法保证尺寸一致，火箭弹发射时候，如何确保在相同的压力范围内所有后盖破开？”

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